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      液壓機的葉片泵不排油或輸出流量不足

      發布時間:2023-06-28T15:40:30更新時間:2023-06-28T15:40:15 瀏覽量:83
      [文章摘要]: 液壓機的葉片泵不排油或輸出流量不足 (1)液壓機葉片泵旋轉方向不正確,泵未上油。 200t單臂液壓機 形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等,原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝。熱壓機油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有...

      液壓機的葉片泵不排油或輸出流量不足

      (1)液壓機葉片泵旋轉方向不正確,泵未上油。200t單臂液壓機形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等,原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝。熱壓機油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液,其乳化形態是“油包水”,而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油,它的潤滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價格較貴,限制了它的推廣。四柱雙動液壓機可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%。平板熱壓機這種驅動系統環節少,結構簡單,壓強能按所需的工作力自動增減,減少了電能消耗,但須由液壓機的最大工作力和最高工作速度來決定泵及其驅動電機的容量。這種型式的驅動系統多用于中小型液壓機,也有用泵直接驅動的大型(如120000千牛)自由鍛造水壓機??梢愿淖冸姍C轉向,根據葉片泵標記箭頭方向修正,如果泵的方向沒有標記,就可以觀察到反向泵的泵軸,泵軸應該是順時針方向旋轉的。(2)當葉片泵的轉速過低時,利用離心力元件1將葉片從轉子槽內拋出,形成一個不變的密封空間。一般來說,葉片泵轉速小于500 RMIN,吸油速度大于1500 r/min,吸油速度過快,最終會導致吸油困難。

      (3)吸油管有問題,漏油。

      (4)油箱內增加油量存在不足,油面溫度低于濾油器,吸進這些空氣,造成吸油量以及不足。 (5)液壓油秸度過高。

      (6)電機不旋轉或電機旋轉但泵軸不旋轉。

      葉片泵本身有問題。例如: 1因轉子槽與葉片之間有毛刺和污垢; 2因轉子槽與葉片的間隙太小; 3因泵關閉時間太長,液壓油站的程度太高; 4因液壓油中有水使葉片生銹等原因,個別或多個葉片粘附在轉子槽內,不能拋出。

      (8)配油盤與殼體端面(固定面)接觸不良,有大塊污垢模入。(9)配油盤與轉子端面(滑動面)磨損嚴重,內漏嚴重,輸出流量不足。先用粗(不要太粗)砂紙打磨拉毛的高點,再用細砂布磨掉凹痕,打磨后再用。(0)定子內孔(內曲線)磨損,葉片頂圓密封不可靠。壓力區的壓力油通過葉片頂圓與定子孔內曲面之間的鑿槽泄漏到吸油區,導致輸出流量不足。此時可以用金相砂紙打磨定子的內曲面。

      (1葉片和轉子進行組合件(泵芯)裝反(錯180°)。

      (2)泵體有氣孔,使用一段時間后,由于鑄造缺陷,如!、眼睛等,泵體發生破裂。

      (3)軸向間隙過大,即泵轉子厚度與定子厚度或泵體孔徑大小差異過大,或修補時加紙墊,使內泄漏量增加,輸出流量減少。

      (10L \\ u002Fmin以下的葉片泵吸油能力差,尤其在寒冷季節,當泵的安裝位置高于油箱中的油位時,往往吸不到油。

      05)變量研究機構調得不對,或者有毛病,可在企業查明主要原因后酌情進行處置。 (6)配油盤磨損或拉有溝槽,內泄漏信息量大,輸出數據流量管理不夠,一般要研磨好配了由盤端面。 (7)濾油器堵塞,或過濾系統精度要求太高從而導致不上油或上油很小(視堵塞影響程度情況而定) ,可拆下清洗。


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