外圓磨床液壓機液壓系統爬行故障的診斷

外圓磨床液壓機液壓系統爬行故障的診斷

外圓磨床工作臺爬行，磨削工件表面粗糙度高，呈魚鱗狀，有不規則波浪線，給工廠帶來很大損失。單臂校直液壓機在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。建筑模板液壓機液壓成形也被稱為“內高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。伺服熱壓機對工作介質的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩定，長期工作而不變質。北京液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。從故障現象出發，按照以下程序進行診斷:對提出的問題進行假設；針對假設采取措施，檢查假設是否成立；得出結論；處理。診斷過程如下。

序 -號 問題研究假設 措 施 結 果

1操作位置不敏感，更換滑閥，開啟和停止閥門，反向最小，通過檢查進入閥門仍有爬行現象，到閥門，進出閥門，假設不正確，檢查閥門附件，設定減壓閥壓力2系統壓力為 O.4 -0。6MPA，工作臺有潤滑，工作壓力正常，穩定液壓力調整到0.05，這個假設沒有建立在0.15 MPA 的基礎上

當卸載狀態進入工作狀態時，系統其他部分有泄漏。D通電后，液壓泵被溢流閥加壓，壓力平穩上升，說明力調整到1-1 2MPa時，系統其他部分狀態良好。如果不成立，將調整滑動部件的阻力，并檢查潤滑無異常。如果沒有建立潤滑油，液壓機和滑動部件安裝正確，液壓機和部件安裝正確。沒有異常，所以假設不成立。

順序問題假設措施結果吸油部分結構不合理，尋 | 吸油管、濾油器、液壓泵拆卸，操作時該部分正常，6假設不成立，提高吸油難度，開啟清洗和調整

清洗完所有部件，檢查該部分系統工作情況，明7的閥、泵、閥、液壓機有無明顯的振動和L噪音，機組該部分有無泄漏現象。假設不成立，更換密封件后，爬行8的密封件略有磨損，老化液壓機的密封件有所改善，但仍無法消除。假設是真的，當工作臺到床，液壓油不合格，利用放氣室全行程移動，排到左端，放氣閥一端會產生9個氣泡

都是如此。假設成立

結論:由診斷表中得出的結果是導致液壓油質量不合格及密封圈進行老化，引起磨床液 壓系統可以產生不同爬行。

處理 = 1更換密封圈(因為市場上買的密封圈其材質保證不大，所以密封圈壽命短，需要頻繁更換) ; 2更換液壓油(因為原來使用的液壓油為20混合油，使用一段時間后由于油污染等因素，形成氣泡，導致爬行)。是更換 AN32G 防蠕變軌道油，嚴格按照油品標準換油，換油后檢查試驗，消除蠕變。