如何調試四柱液壓機的液壓系統

如何調試四柱液壓機的液壓系統

液壓系統的調試包括空載運行試驗和負載試驗

調試的目的是全面檢查系統各回路、各元件、各種控制調節裝置和各種輔助裝置的工作性能是否可靠，工作循環是否符合設計要求。三梁四柱液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。250噸四柱液壓機在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。金屬擠壓液壓機用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業。抽真空熱壓機在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形（hydroforming）就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

1．啟動液壓泵電動機

①液壓泵工作啟動前，應檢查進、出油口，切勿因為搞錯努力方向，泵旋轉方向應

與標牌指示方向一致。

第一次啟動時應向泵內注滿油，并用手轉動聯軸器，應感受到旋轉力

均勻、靈活。

③第一次工作或長期停車后再次起動時，泵吸油可能有困難，應

在輸出端預先安裝排氣閥，或者稍微松開連接器的末端以排出空氣，如果可能的話

在空載條件下，通過點動啟動泵。

2．空載運行試驗

①啟動電動機，確認旋轉方向發展是否能夠正確。

連續空載時，檢查管道是否有異常噪聲，連接面是否有漏氣、漏氣現象。

③低壓進行試驗，調定系統信息安全工作壓力，各元件、管道、各接合面無明顯異?，F

例如，運行時間約為30分鐘。

3.額定壓力下的空載試驗

首先將液壓機工作活塞頂死在擋塊上，將液壓控制馬達進行輸出軸固定。然后逐

逐步調整安全閥，使系統壓力在額定壓力下，檢查安全閥在調整過程中的各個部件

分是否有異常行為現象。調整液壓機，在最大工作行程時往復進行運動，調整以及液壓馬達

在額定轉速下旋轉，并進行排氣、潤滑，檢查調整安全閥、壓力繼電器的工

作靈活性。觀察各處壓力表工作狀況。在無負載工況下運行2h。

4．負載聯動試驗

①低壓負載試驗。根據液壓技術設備工怍工藝設計要求學生進行低壓負載試驗，

無異常情況。

額定壓力負荷試驗。試驗運行4小時，無異常情況。

③超過額定壓力的20%時的超壓負載試驗。

5. 在設備生產工藝條件下

①設備的運動部件運動正常，無沖擊、爬行現象。

②液壓控制系統各元件進行工作可以正常，無泄漏、噪聲、振動，各管道無噪聲、振動。

3電氣元器件、元器件、電機正常工作。

④系統油溫穩定在50 ~ 60℃。整機運轉30分鐘后，應仔細檢查。

符合以上各項要求。